锅炉设备是化工厂生产过程中的核心装置之一，其安全稳定运行直接关系到生产效率与人员安全。技术工人对锅炉设备的定期检查是保障工厂正常运转的关键环节。以下为锅炉设备检查的详细内容：

一、检查前的准备工作
技术工人需佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、安全帽、护目镜及防毒面具。同时，应熟悉锅炉设备的技术参数、操作规程及应急预案，确保检查过程安全有序。

二、外部检查

1. 检查锅炉外壳有无腐蚀、变形或裂缝，确保结构完整性。
2. 观察管道连接处是否紧固，有无泄漏迹象，特别是蒸汽和燃料管道。
3. 验证安全阀、压力表及水位计的运行状态，确保其在正常范围内。

三、内部检查（需在停机冷却后执行）

1. 清理锅炉内壁的水垢和沉积物，防止热效率降低及局部过热。
2. 检查炉膛和燃烧器有无积碳或损坏，确保燃料充分燃烧。
3. 检测传热管道的磨损或堵塞情况，必要时进行更换或疏通。

四、功能测试

1. 启动锅炉后，监控其升温速度、压力波动及排放物指标。
2. 测试自动控制系统，如温度调节、熄火保护等装置是否灵敏可靠。
3. 记录运行数据，对比历史记录以识别潜在问题。

五、常见问题与处理
若发现压力异常、异响或泄漏，应立即停机并上报维修。定期检查可预防锅炉爆炸、效率下降等风险，同时延长设备寿命。

通过系统化的检查流程，技术工人不仅能保障化工生产安全，还能提升能源利用效率，为工厂的可持续发展提供支撑。